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ECOO-T1400FA Schachtellose hydraulische Lademaschine für das thermische Papierschneiden

1 Satz
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Verhandlungsfähig
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ECOO-T1400FA Schachtellose hydraulische Lademaschine für das thermische Papierschneiden
Eigenschaften Galerie Produkt-Beschreibung Fordern Sie ein Zitat
Eigenschaften
Technische Daten
Maximaler Drehzahl der Maschine: 300m/min
Max.Unwinding-Breite: 1600 mm
Anwendung: Plastikfilm (PVC, OPP, HAUSTIER, CPP), Papier, Glaspapier, Aluminiumfolienpapier, Aluminiumfolie, kl
Max. Tragfähigkeit: 3 Tonnen
Gewicht: 4000kgs
Gesamtdimension: 3100*2100*1900mm
Die Situation: Neues
Seehafen: Schanghai
Max Rewinding: 300 mm
Hervorheben:

Schachtlose hydraulische Lademaschine mit Schneidmaschine

,

ECOO-T1400FA Schneidmaschine

,

Thermopapier

Grundinformation
Herkunftsort: China
Markenname: ECOOGRAPHIX
Zertifizierung: CE
Modellnummer: Die in Absatz 1 Buchstabe b genannten Anforderungen gelten nicht für die Fahrzeuge, für die die Gene
Zahlung und Versand AGB
Verpackung Informationen: Standardverpackung für die Ausfuhr
Lieferzeit: Ungefähr 20 Tage
Zahlungsbedingungen: L/C, T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 500 Stück
Produkt-Beschreibung


Online-Geldautomaten-POS-Thermische Papierschneid- und Rückwickelmaschine


Die in Absatz 1 Buchstabe b genannten Anforderungen gelten nicht für die Fahrzeuge, für die die Genehmigung erteilt wurde.

EcooGraphix T-1400FA eignet sich hervorragend zum Schneiden verschiedener extrem großer gewickelter Materialien, einschließlich Kunststofffolien (PVC, OPP, PET, CPP), Papier, Glaspapier, Aluminiumfoliepapier, Aluminiumfolie, Klebeaufkleber,Nichtgewebe und andere Materialien, die ein präzises Schneiden und Umwickeln gewährleisten.

Eigenschaften:
1) SIEMENS PLC-Steuerungssystem und Touchscreen bieten eine intuitive Parameteranzeige für eine einfache Einrichtung.und die Maschine arbeitet automatisch.
2) Das schachtlose hydraulische Ladesystem trägt eine maximale Tragfähigkeit von 3 Tonnen.
3) Regulierung der Entwicklungsspannung durch eine elektromagnetische Bremse von 20 kg/m2.
4) CNC-bearbeitete und wärmebehandelte Fußstützwandplatten sorgen für keine Verformung im Laufe der Zeit.
5) Die richtungsverstellbare Ausgleichswalze im Aufwicklungsbereich hält den engen Kontakt mit dem gesamten Netz.
6) Dynamisch/statisch ausbalancierende Getriebewalzen sorgen für einen reibungslosen Betrieb.
7) Die durch Schrauben befestigten oberen und durch einen Aluminiumspalter befestigten unteren kreisförmigen Messer gewährleisten eine hohe Schnittgenauigkeit.
8) Der automatische Schlauchschlauch steckt den Schwanz bequem ein und erleichtert so eine schnelle Rückwicklung.
9) Der Lastzellensensor und der automatische Spannungsregler halten die Spannung während des gesamten Betriebs konstant.
10) Der automatische Zähler hält die Maschine an, wenn die vorgegebene Länge erreicht ist.
11) Bananenwalzen verhindern, dass sich Probleme während des Betriebs überschneiden.
12) Ausgestattet mit einem Notschalter zur Sicherheit.
13) Webführung durch einen CCD-Digitalkamerasensor oder eine Fotozelle, die eine präzise Ausrichtung gewährleistet.



2.Hauptparameter:

Modell Ecoo-1400FA
Max. Elternwebbreite 1 400 mm
Max. Durchmesser der Elternseite 1200 mm
Max. Umwicklungsdurchmesser 300 mm
Min. Schlitzbreite 15 mm
Max. Maschinengeschwindigkeit 300 m/min
Drehmoment 100 Nm
Typ der Entwicklung 3 ̊ Luft-Erweiterungswelle
Rückwickelwelle 0.5°, 1° sind verfügbar (oder auf Anfrage)
Macht 20 kW
Spannung 3 Phasen, 380 V, 50 Hz
Gewicht 4 000 kg
Abmessung 5500*2200*1880 mm

Ecoo-1400FA ermöglicht die nahtlose thermische Papierproduktion von der Kernzufuhr bis zur Rollenverpackung und vereinfacht den Prozess in einem einzigen Vorgang.

Mit Ecoo-1400FA können Sie innerhalb von 8 Stunden mühelos 23.000 bis 35.000 Stück 57 mm x 50 mm Fertigrollen herstellen, ohne dass ein eigener Bediener benötigt wird.

Um Ihnen ein umfassendes Verständnis der neu veröffentlichten automatischen Thermalpapier-Produktionslinie Ecoo-1400FA zu vermitteln, werden wir ihre Funktionsweise Schritt für Schritt aufschlüsseln.Sie können das Demo-Video auf YouTube zur Referenz ansehen.

Die Kernzufuhr erfolgt automatisch mit Hilfe eines automatischen Kernzuführers, der den Kunststoffkern vorab in die Schüssel legt, und der Kernzuführer schiebt ihn autonom auf den Kern-Staging-Fahrband.



Abwicklungsbereich

- 3 ′′ (76 mm) Luft expandierende Umwickelwelle
-Hydraulisches automatisches Aufzugsladen
-Ultraschallkorrekturum die sehr hohe Präzision zu erhalten
- Elektromagnetische Bremse aus Taiwan
- Vollautomatischer Spannungsregler
-Ausgleichswalzedie zur Anpassung der Materialdichte verwendet wird

Schneideteil

- Auswahl von Rasiermesser oder Scheibenmesser
- Diskenschneider Montage übernehmen die Cam Selbstverriegelung
- Schneider mit verstellbarem und beweglichem Klingenboden.
- Zählerzähler
-NIP-Rollerwelche Steuerung durch den Hauptmotor.

Rückwicklungsbereich

- 3 ̊ Luft-Erweiterungs-Rückwickelwellen
- Zentrum-Wiederwicklungstechnik
-Druckarm
- Elektromagnetische Kupplung aus Taiwan

Kontrollbereich

- Innovations-Laufwerk und HMI
- Alle Parameter werden auf dem Monitor angezeigt.
- Niederspannungsgeräte von Schneider.

Abfallkanten - Randmüllblaser mit Ausstoßrohr
Zusätzlich

- 6' und 12' Schrägwellen
- Schachtelloser Typ.
- Reibungsdifferenzwelle für die Rückwicklung.
- Ultraschalltechnische Steuerung der Randposition (EPC)
- Sicherheitsschutz für das Schneidegerät.
- Notschalter an der 4. Ecke.


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