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0.15-0.4mm CTP-Plattenprozessor mit intelligenten Nachfüllsystem

1 Satz
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Verhandlungsfähig
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0.15-0.4mm CTP-Plattenprozessor mit intelligenten Nachfüllsystem
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Eigenschaften
Technische Daten
Produktbezeichnung: Ctp-Platten-Prozessor
Größen der Platten: 280-860 mm; 280-1100 mm; 280-1200 mm; 280-1500 mm
Plattendicke: 0.15-0.4mm
Sich entwickelnde Kapazität: 46/58/70/74/78L
Verarbeitungsgeschwindigkeit: Geschwindigkeit justierbares (10 bis 60 Sekunden) 400-2400 mm/minute
Trockentemperatur: 20-65°C kann justiert werden
Strom-Anforderung: 220V (208 V-240V) einphasige 50 oder 60hz
Arbeitsleistung: 4.5KW; 5KW; 5.5KW; 6.5KW
Gewicht: 355kg; 420kg; 512kg; 600kg
Hervorheben:

Ctp-Platten-Prozessor

,

0.15-0.4mm CTP-Plattenprozessor

,

Intelligentes Nachfüllsystem CTP-Plattenprozessor

Grundinformation
Herkunftsort: China
Markenname: EcooGraphix
Zertifizierung: CE, ISO900
Modellnummer: Die Ausrüstung ist mit einer Breite von mehr als 20 mm ausgestattet.
Zahlung und Versand AGB
Verpackung Informationen: Standardausfuhr aus Holzkisten
Lieferzeit: 20-30 Tage
Zahlungsbedingungen: L/C, T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 500 Stück/Jahr
Produkt-Beschreibung

Offsetdruckplattenentwicklung Maschine CTP-Plattenprozessor

 

Unabhängig von der PS-Platte oder der CTP-Platte ist eine Verarbeitungsmaschine für die Verarbeitung der Platte nach Beendigung der Belichtung erforderlich.EcooGraphix CTP-Prozessor kann mit Offline- / Online-Thermal-CTP- oder CTCP- oder UV-CTP-Platensetzern verwendet werden, wie Kodak, Screen, Agfa, Creo, Amsky oder Cron CTP-Maschinen.

 

Eigenschaften:

 

1) Die hervorragende Gesamtgestaltung sorgt für den Entwicklungseffekt, klare Ausläufe, stabile Produktleistung und hohe Zuverlässigkeit.
2) Die Entwicklungstemperatur und Entwicklungszeit werden präzise gesteuert, um den Waschbedarf verschiedener Platten und Tränke zu erfüllen, und der Anwendungsbereich ist breit.
3) Die Wasserersparnis ist bemerkenswert: Durch die präzise Steuerung der Waschzeit und die wissenschaftliche Gestaltung der Sprühmethode kann 80% Wasser eingespart werden.
4) Signifikante Energieeinsparung beim Trocknen, gleichmäßige Layouttemperatur (vergleichbarer Effekt kann 30% sparen)
5) Ein intelligentes Nachschubsystem von Entwicklerlösungen ist erforderlich, um die Entwicklungseffekte zu gewährleisten und Abfall zu reduzieren.
6) Die wissenschaftliche Gestaltung der Leistung, Filtration und Pipeline-Layout des Entwicklungszyklus kann die Kristallisation wirksam hemmen.
7) Niedrigflüssigkeits-Alarm, Trocknung und Selbstschutz gegen Übertemperatur, sicher und zuverlässig.
8) Die Touchscreen-Schnittstelle Mensch-Maschine ist intuitiv und leicht verständlich, was den Betrieb komfortabler macht.
9) Die Zubehörteile wie Gummiwalze und Pinsel lassen sich leicht in zwei Teile falten und haben die Funktion des Positionsgedächtnisses und eine einfache Wartung.

 

Spezifikation:

 
Ecoo-Prozessor der Baureihe 900/1150/1250/1350/1550
Modell P-900 P-1150 P-1250 P-1350 P-1550
Seitengröße 280 bis 870 mm 280-1100 mm 290-1200 mm 280-1300 mm 300 bis 1500 mm
Plattendicke 0.15-0.4 mm
Verarbeitungsgeschwindigkeit Geschwindigkeit einstellbar (~ 10 bis 60 Sekunden) 400 bis 1000 mm/min
Temperatur

10 bis 45 oC kann eingestellt werden

(automatische Temperaturregelung, Kühlsystem)

Kapazitätsentwicklung 46L 58L 70 L 74L 78L
Trocknungstemperatur 20 bis 65 oC kann eingestellt werden
Strombedarf 220 V (208 V - 240 V) Einphasen 50-60 Hz
Arbeitsleistung 4.5 kW 5 kW 5.5 kW 5.5 kW 6.5 kW
Gewicht 320 kg 340 kg 360 kg 440 kg 600 kg

 

Vollständige Produktionslinie im Druckvorbereitungsraum:

Autoloader: Plattenzufuhr oder automatische Plattenbelastung
CTP: Das Bild vom Computer auf die Platte übertragen
Verarbeiter: Zur Entfernung des nicht bildgebenden Bereichs von der Platte
Stacker: Zur Sammlung der Platte nach der Verarbeitung/Entwicklung

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