Hochleistungsmaschine für das Stempeln von Folie mit Schnittdruck Ecoo-TDS800

Speiseeinheit
• Pfahlschacht mit Griff, der die manuelle seitliche Korrektur des Pfahls während der Produktion ermöglicht
• Strömungssystem mit höchster Geschwindigkeit von 120 Blättern pro Minute
• 2 Saugbecher für das Heben von Papier, 2 Saugbecher für das Bewegen von Papier
• Höhe und Winkel der Saugköpfe sind leicht einstellbar
• Elektronische Sicherheitsvorrichtungen, die verhindern, dass der Fütterhaufen übersteigt
• Mikro-Anpassung zur Querschnittsposition von Stapeltisch
• Präzisionsdetector mit doppelten Blättern
• Einfacher Wechsel der Seitenleitungen durch einfaches Drehen eines Schraubers, ohne dass die gesamte Seitenleitung entfernt und ausgetauscht werden muss
• 2 vordere Führungen mit Mikroanpassung und die seitliche Anpassung durch Radgriffe
• Im Falle eines Papierstaus auf dem Tisch befindet sich ein photoelektrischer Detektor mit automatischem Stoppsystem.
• Getrennte Antriebssteuerungen der Zuführungseinheit und der Hauptmaschine zur einfachen Bereitstellung
• PLC und elektronische Kammer zur Zeitregelung

Druckschneidereinheit
• Siemens Hauptmotor mit Schneider-Invertersteuerung
• Mikro-Anpassung der Schneidkraft durch ein von einem Motor angetriebenes und mit einem Touchscreen gesteuertes Wurmgerät
• Die Druckgenauigkeit kann bis zu 0,01 mm betragen
• Kurbelwelle aus 40Cr-Stahl
• Maschinenrahmen aus Q235-A-Stahl, Ober- und Unterplatten aus QT60-Duktil-Eisen mit harzbeschichtetem Sand mit Meehanit-Guss-Technologie
• Schnittvorrichtung zur Umdrehung der Verfolgung
• Überlastschutzvorrichtung mit Drehmomentbegrenzer für höchste Sicherheit des Bedieners
und Ausrüstung
• 7 Sätze Greiferstangen mit Greifern aus leichtem und langlebigem Aluminium
Legierung mit ultra-harter Beschichtung und anodisiertem Finish sorgt für genaue und gleichbleibende
Papierregistrierung
• Nach einem langen Laufversuch, der in Paaren ausgeliefert wurde, wurde der Hauptgreifer, eine Kette aus Subaki,
Japan
•Hochdruck-Antriebssystem zur Steuerung der Greiferstange
• Pneumatische Verriegelung und Freisetzung des Schneidgehäuses
• Zentrallinie-System für schnelle Arbeitsumstellung

Stempelstempel
• Die 2 Längs- und 2 Querschnitts-Wärmetempelsächte erfüllen die Wärmetempelanforderungen des Kunden für Produkte vollständig.
• Durch die gleichmäßige Erwärmung von 10 Bereichen erhält das Produkt einen gleichmäßigen Warmdruck.
• PLC-Steuerungssystem.

Lieferstelle
• Sicherheit Fotoelektrische Vorrichtungen, die verhindern, dass der Lieferpapierhaufen übermäßig hoch und abwärts steigt
• Eine verstellbare Druckerbürste hilft, das Papier von den Greifern zu entladen und das Papier aufzusammeln
• Höhere Pfahlentwicklung bis 1020 mm
• Automatischer Hilfsgurttisch zur Lieferung ohne Unterbrechung
• Die Bewegung des Zuführers und die Geschwindigkeitsregelung können in der Abgabeeinheit eingestellt werden

Elektrische Teile, Bedienoberfläche, e und Sicherheitsdetektor
• Das japanische Industrie-Hochgeschwindigkeits-PLC-System Omron
• Omron-Bedieneroberfläche mit Touchscreen
• Omron Elektronischer Schalter und Encoder
• Elektronische Detektoren, Mikro-Schalt- und Fotozellen, die durch PLC an der gesamten Maschine gesteuert werden

Automatisches Schmiersystem
• Automatische Ölpumpe und -verteilung für die gesamte Maschine mit vorgegebener Timer
• Verteilung von Schmieröl für Greiferketten mit individuell steuerbaren Ventilen für jede Kette

Sicherheitsvorrichtungen und Qualitätszulassung von Bauteilen
• Alle elektronischen und elektrischen Teile sind CE-zulasset
• Überlastschutz für den Schutz und die Ausrüstung
• Greiferkettenkupplung zum Schutz der Greiferstangen
• Notstoppknöpfe auf der gesamten Maschine für einen schnellen und einfachen Zugriff