Prozess zur Herstellung von Flexo-CTP-Platten

Prozess zur Herstellung von Flexo-CTP-Platten

Herkömmliches Verfahren zur Herstellung von flexografischen Platten
Der traditionelle flexografische Plattenherstellungsprozess ist sehr umständlich und erfordert eine Reihe von Schritten wie das Erstellen von Negativbildern, die Vorbereitung der Platte, die Rückseitexposition, die Vorderseitexposition,Wäsche und EntwicklungDas ist eine sehr langwierige, kostspielige und zeitnahe Arbeit, die sehr umständlich ist, die Automatisierung ist gering und die Produktion ist sehr kompliziert.und es ist leicht, einige Platten aus menschlicher Nachlässigkeit zu machen.

1.2 Flexible Plattentechnologie zur direkten Computerplattenherstellung
Die Flexographie-Technologie zur direkten Plattenherstellung wird hauptsächlich in direkte und indirekte Gravuren unterteilt.

1.2.1 Lasergravur, indirekte Plattenherstellung
Der Vertreter der indirekten Gravurtechnologie ist die von Esko und DuPont gemeinsam entwickelte Computerlaser-Direktplattenherstellungstechnologie CDI (Cyrel Digital Imager).Diese Technologie verwendet eine Laser-Gravurmaschine, um den schwarzen Film auf der lichtempfindlichen Harzplatte zu entfernen, und verwendet dann herkömmliche Geräte wie eine Exposurmaschine und eine Tellerspülmaschine, um die Tellerherstellung abzuschließen.Indirekte Plattenherstellung verwandelt den Film eigentlich nur in eine schwarze Beschichtung auf der Oberfläche der DruckplatteBei anderen Plattenherstellungsprozessen unterscheidet sich diese nicht wesentlich von der traditionellen Plattenherstellungstechnik.Die Plattenherstellung spart Zeit und Kosten.

1.2.2 Lasergravur, direkte Plattenherstellung
"direkte Gravur" die Verwendung eines hochenergetischen Lasers durch die Gravurmaschine zur direkten Ablation einer bestimmten Dicke der nicht-Bild- und Textteile der Druckplatte,Auf der Bild- und Textfläche erhobene Punkte bildenDies eliminiert die Notwendigkeit der Exposition, der Plattenwaschung und des Trocknens.DruckqualitätIn den letzten Jahren hat sich der Marktanteil der indirekten Gravur in der direkten Flexographieplattenherstellung weltweit um mehr als 90% erhöht.Mit den rasanten Veränderungen in Wissenschaft und Technologie, die Entstehung der Lasertechnologie, neuer Materialien und neuer Verfahren und der Fortschritt der Lasergravurtechnik in den letzten Jahren, insbesondere die Verbesserung der Pixelgröße,Gravurgeschwindigkeit und Plattenmaterialien, die Qualität und das Niveau der direkten Lasergravurplattenfertigung wurden erheblich verbessert.Die weltweit fortschrittlichsten Hersteller von Lasergravur- und Plattenmaschinen haben ebenfalls massiv in Forschung und Entwicklung und Förderung investiert.In Verbindung mit der kontinuierlichen Entwicklung von computergesteuerten DrucksystemenEs wird angenommen, dass die Laser-Gravur-Technologie in naher Zukunft zur gängigen Plattenherstellungstechnologie für den flexografischen Druck werden wird.

2. Haupteinsatz von Lasergravierungen zur direkten Plattenherstellung

2.1 Prinzip der Flexoplattenherstellung
Es gibt zwei verschiedene Mechanismen der sofortigen Verdampfung und der Verbrennung für die Gravierung auf flexible Platten mit sehr geringer Wärmeleitfähigkeit.Das Prinzip besteht darin, einen fokussierten Laserstrahl auf die Druckplatte zu schießen, schmelzen oder verdampfen Sie den angegebenen Bereich der Druckplatte und entfernen Sie unnötige Teile der Platte durch Saugen und Reinigung, um ein konvexes und konkaves Bild zu erzeugen.

2.2 Plattenherstellungsprozess
Zunächst müssen Sie mit Hilfe eines Computers die Grafiken, Bilder, Texte usw. erstellen, die graviert werden sollen.Dann wird eine spezielle Computer-Bildgebungssoftware die grafischen Informationen des Originals in ausführbare relevante Parameterdaten wie Tiefe umwandelnDas Steuerungssystem steuert dann die Bewegung des Laserstrahls nach dem Befehl.Der Laser wirkt auf die Oberfläche des Materials und verbraucht die Leistung des Lasers, um grafische Informationen in Punkte zu abschneidenNach der Ablation werden die Punkterückstände durch ein spezielles Gerät verarbeitet.

3 Hauptelemente eines Systems zur direkten Plattenherstellung mit Lasergravur
Wie die meisten CTP-Systeme besteht der Flexodruck hauptsächlich aus drei Hauptkomponenten: Computersystem, Bildgebungssystem und Plattenversorgungssystem.
Ich werde.

3.1 Computersystem
Die Rolle des Computersystems steht unter den drei Hauptkomponenten an erster Stelle, da es den gesamten Arbeitsprozeß und die
Das Computersystem besteht in der Regel aus einem Bilddigitalisierungssystem, einer Bildseitenbeschreibungssprache, einem Rasterbildverarbeitungssystem,ein Datenspeichersystem und ein Steuerungssystem. Es kann die Bearbeitung und Schreibweise von Bildern abschließen und das angeordnete Layout im Format der Seitenbeschreibungssprache speichern. , für die Ausgabe des Bildgebungssystems.

3.2 Bildgebungssystem
Die Funktion des Bildgebungssystems besteht darin, die vom Computersystem gesendeten Seitenbeschreibungsinformationen zu empfangen, sie durch RIP zu interpretieren,und erzeugt Anweisungen zur Steuerung des Bildkopfes (Laser)Es gibt zwei Methoden: Innen- und Außen-Rollenexposition.mit einer Leistung von mehr als 50 W und mit einer Leistung von mehr als 50 W, bleibt die Platte während des Belichtungsprozesses auf der Innenseite des Zylinders; bei der digitalen Flexoplattenherstellmaschine mit Außenzylinder bleibt die Platte während des Belichtungsprozesses auf dem Zylinder.

3.3 Flexo-CTP-Tellerversorgungssystem
Die Funktion des Plattenversorgungssystems dient hauptsächlich der Lagerung von flexiblen Platten und der Fertigstellung des Transports, der Positionierung und des Schneidens von flexografischen Platten während der Plattenherstellung.Digitale Flexo-Platte-zu-Platte-Fertigungsmaschine in Bezug auf die Belichtungsmethode

Ausrüstung und Materialwahl

4.1 Laserauswahl
Das Lasergravursystem verwendet hauptsächlich einen Hochleistungslaser, um Materialien in den nicht-Bild- und Textbereichen der Gummi- oder Polymerdruckplatte zu entfernen, um Bilder zu erzeugen.Die Leistung, die für den in dieser Art von flexografischen CTP-Systemen verwendeten Laser erforderlich ist, ist viel größer als die des CDI-Systems, und ein CO2-Gaslaser mit einer Leistung von 250 W wird in der Regel verwendet.

Lasergravierende Flexographische Platte CTP-System

Unter Kontrolle des Computersystems wirkt der Laserstrahl direkt auf die Gummi-Flexographieplatte.Der hochenergetische CO2-Laserstrahl kann den Gummi auf dem nicht getinkten leeren Teil der flexografischen Platte wie ein Schnitzmesser direkt entfernen, wodurch die Produktion der Flexographische Platte abgeschlossen wird.

5 Vorteile der direkten Lasergravierung von Flexodruckplatten
(1) Es ist nicht notwendig, sie zu trocknen und zu spülen, was viel Geld spart und die Kosten senkt.
(2) Zeit sparen bei der Tellerfertigung
(3) Die Gravurqualität ist stabil und leicht zu kontrollieren, und ohne Plattenwaschen wird sich die Druckplatte nicht ausdehnen.
(4) Verringerung der Investitionen und Beseitigung großer Mengen an Hilfsmitteln
(5) Die Gravierpunkte sind schärfer und steiler als die herkömmlichen Punkte und die Punkte sind rund.
(6) Der gesamte Arbeitsprozeß ist vollständig digitalisiert und der industrielle Prozeß wird erheblich vereinfacht.